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復(fù)合設(shè)備的張力控制

來源:東莞市永皋機(jī)械有限公司更新時(shí)間:2025-10-31

今天我們來深入探討復(fù)合設(shè)備中的張力控制。這是一個(gè)在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域(如印刷、涂布、薄膜加工、造紙、線纜制造、紡織品處理等)都至關(guān)重要的核心技術(shù),直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)的效率和設(shè)備的穩(wěn)定性。

核心目標(biāo):在復(fù)合設(shè)備的整個(gè)加工路徑(放卷、加工區(qū)、收卷)上,維持材料(薄膜、紙張、箔材、布料等)所受的張力恒定或按照預(yù)設(shè)的工藝曲線精確變化。

一、 復(fù)合設(shè)備張力控制的重要性

1.保證產(chǎn)品質(zhì)量:

尺寸精度: 張力波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致材料被拉伸或收縮,引起套印不準(zhǔn)(印刷)、涂布不均、復(fù)合層間錯(cuò)位、分切尺寸偏差等問題。

表面質(zhì)量: 張力過低易導(dǎo)致材料起皺、松弛、打滑;張力過高則可能導(dǎo)致材料變形、劃傷、壓痕甚至斷裂。

復(fù)合質(zhì)量: 在層壓復(fù)合過程中,張力控制直接影響各層材料間的貼合緊密度、平整度和粘合強(qiáng)度。張力不均可能導(dǎo)致氣泡、脫層、翹曲。

物理性能: 過大的張力可能改變材料的物理特性(如薄膜的拉伸強(qiáng)度、熱收縮率)。

2.提高生產(chǎn)效率:

減少廢品率: 穩(wěn)定的張力是減少因皺褶、偏移、斷裂等導(dǎo)致廢品的關(guān)鍵。

提高生產(chǎn)速度: 可靠的張力控制系統(tǒng)是高速度穩(wěn)定運(yùn)行的前提,避免因張力問題不得不降速生產(chǎn)。

減少設(shè)備磨損: 張力波動(dòng)大會(huì)加劇導(dǎo)輥、軸承、傳動(dòng)部件的磨損。

減少停機(jī)時(shí)間: 避免因張力失控導(dǎo)致的斷料、纏卷等故障停機(jī)。

3.保障設(shè)備和操作安全:

防止斷料飛濺: 高速運(yùn)行時(shí)材料斷裂可能造成危險(xiǎn)。

防止過載損壞: 張力過大可能損壞驅(qū)動(dòng)電機(jī)、離合器、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件。

二、 張力控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成

一個(gè)典型的復(fù)合設(shè)備張力控制系統(tǒng)通常包括以下幾個(gè)核心部分:

1.張力檢測(cè)裝置:

張力傳感器: 最直接、最精確的方式。分為輥式傳感器(測(cè)量導(dǎo)輥承受的徑向力)和浮動(dòng)輥式傳感器(通過浮動(dòng)輥的位移或角度變化感知張力)。前者精度高、響應(yīng)快,但成本高;后者結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能吸收微小張力波動(dòng),但精度和響應(yīng)速度略低。

電流/轉(zhuǎn)矩檢測(cè): 通過檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(收/放卷)或制動(dòng)器的電流/轉(zhuǎn)矩來間接推算張力(需考慮卷徑變化的影響)。常用于成本敏感或精度要求不極高的場合,或作為輔助信號(hào)。

超聲波/激光測(cè)速儀: 通過精確測(cè)量相鄰兩輥的表面線速度差來推算材料應(yīng)變,從而間接反映張力(需已知材料的彈性模量)。適用于非接觸式測(cè)量要求高的場合。

舞蹈輥/浮動(dòng)輥位置反饋: 在開環(huán)或簡單閉環(huán)控制中,舞蹈輥的位置直接反映了張力的大?。ㄍㄟ^氣缸壓力或配重平衡)。

2.控制器

核心大腦: 接收來自張力檢測(cè)裝置(或速度檢測(cè)裝置)的反饋信號(hào),與設(shè)定的目標(biāo)張力值進(jìn)行比較,計(jì)算出控制量(通常是速度補(bǔ)償值或轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償值)。

控制策略: 常用的有PID控制(比例-積分-微分)、自適應(yīng)控制(適應(yīng)卷徑變化、材料特性變化)、模糊控制(處理非線性、經(jīng)驗(yàn)規(guī)則)、前饋控制(預(yù)測(cè)干擾,如加速/減速過程)?,F(xiàn)代高性能系統(tǒng)常采用組合策略(如PID+前饋+自適應(yīng))。

卷徑計(jì)算: 對(duì)于收卷和放卷單元,控制器必須實(shí)時(shí)計(jì)算卷徑變化(通過測(cè)量線速度/角速度或使用超聲波測(cè)距等),因?yàn)橥瑯拥霓D(zhuǎn)矩在不同卷徑下產(chǎn)生的張力是不同的。

3.執(zhí)行機(jī)構(gòu):

收卷驅(qū)動(dòng): 通常采用伺服電機(jī)或變頻電機(jī)+矢量控制,提供精確的轉(zhuǎn)矩或速度控制,是維持加工區(qū)張力的關(guān)鍵執(zhí)行單元。

放卷制動(dòng)/驅(qū)動(dòng): 根據(jù)設(shè)備配置和材料特性,可能采用:

●磁粉離合器/制動(dòng)器: 通過調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流控制傳遞的轉(zhuǎn)矩(制動(dòng)或驅(qū)動(dòng)),結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,但響應(yīng)較慢,有發(fā)熱問題。

●磁粉式張力控制器: 專門為張力控制設(shè)計(jì)的磁粉裝置。

●氣動(dòng)制動(dòng)器/離合器: 通過調(diào)節(jié)氣壓控制制動(dòng)力矩。

●伺服電機(jī)/變頻電機(jī): 提供精確的再生制動(dòng)或反向驅(qū)動(dòng)能力,響應(yīng)快、精度高、節(jié)能,是現(xiàn)代高端設(shè)備的首選。

●能耗制動(dòng): 變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí),將電機(jī)產(chǎn)生的能量通過制動(dòng)電阻消耗掉(適用于減速制動(dòng))。

●中間驅(qū)動(dòng)輥: 在加工區(qū)或長路徑中,設(shè)置由伺服/變頻驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥(也叫“夾送輥”或“牽引輥”),用于精確控制加工區(qū)的線速度和張力隔離(將收/放卷的張力波動(dòng)隔離在加工區(qū)之外)。

4.人機(jī)界面

觸摸屏/HMI: 用于設(shè)定目標(biāo)張力值、張力錐度系數(shù)(收卷)、加減速參數(shù)、卷徑參數(shù)、材料參數(shù)等;顯示實(shí)時(shí)張力、速度、卷徑、狀態(tài)和報(bào)警信息。